电镀行业不合格件的退镀

电镀行业对于镀银不合格的零件，在退除银层后对含银的退镀液往往没有回收或回收方法不当，不但使一部分贵金属银白白浪费，而且对环境造成了污染。银的回收和利用有较多报道， 有采用氯化钠溶液、氨水、抗坏血酸溶液处理含银废液，将其中的银离子转化为单质银。也有采取预处理－浸出－沉淀或还原成粗银产品－银精炼或银制品生产，对含银废料中的银回收和综合利用。也有采用沉淀－电解法从COD分析废液中回收银。该方法操作简便，银回收率在９５％以上。本工作对镀银件废品镀层的回收和利用进行了有益的尝试，并有了一定的应用。

银可被硫酸、硝酸等溶解，生成相应的银盐，氯化银是不溶于水的，故回收时将含银溶液转变为氯化银沉淀即可。但氯化银在日光作用下与水作用生成盐酸、金属银和新生态氧，所以要避光、干燥保存。

使用的退银溶液中由硫酸和硝酸以９：１配成，在用氯化钠或盐酸的水溶液来沉淀Ag+时，会产生大量热量，若退银液密度过大，则氯化银不易沉淀。所以要想使氯化银顺利沉淀，必须使含Ag+溶液的密度尽量减小，加Cl－要适量。

氯化银的回收过程

1、退银

硫酸：硝酸＝９：１，适当加热。将不合格银层的零件放入上述混酸中不断抖动，待银层全部退下时，进行第一次水洗（水1），此水不流动，以免氯化银流失，然后进行第二次水洗（流动）。

2、稀释退液

将（水1）加入退银液中，并不断搅拌，另外再适量加入自来水，使退银液至少稀释２倍，以降低溶液密度，使氯化银容易沉淀。

3、沉淀氯化银

将氯化钠水溶液或稀盐酸在不断搅拌下，加入上述退银液（通风环境）中，应使Cl－略微过量，从现象上看，不再有新鲜白色沉淀产生时，即可停止加氯化物。

4、洗涤

将沉淀完全后，用虹吸法抽出上部澄清液体，然后再加入自来水，至容器最大体积。反复洗涤多次至中性。

5、转化金属银

将沉淀放在滤布上，滤出清水。得到氯化银