液化气芳构化技术实现工业化

    上周从中科院大连化物所了解到，广西玉柴石油化工有限公司采用该所开发的液化气芳构化制高辛烷值汽油清洁高效催化转化技术，建成20万吨/年高辛烷值汽油生产装置并成功投产，产品各项技术指标满足欧盟REACH法规要求，为我国高辛烷值汽油生产打破国际技术壁垒创造了条件。

  高辛烷值汽油是指含有高辛烷值的烃类或加有抗震剂的汽油，可以提高汽油发动机的热效率，主要用作航空汽油和车用汽油。异构化是提高整体汽油辛烷值最便宜的方法之一，可使轻直馏石脑油的辛烷值提高10%～22%。但由于发达国家的技术限制和封锁，我国高品质汽油调和组分一直短缺，大量的炼厂液化气没有得到有效利用。

   大连化物所科研人员经过长期攻关，在大量实验的基础上，通过开发新型高效芳构化催化剂以及设计独特的反应工艺过程，攻克了液化气芳构化反应床层易飞温、副产干气量高及催化剂寿命短等诸多关键技术难题，成功开发出液化气芳构化制高辛烷值汽油清洁高效催化转化技术。他们借助几种新型分子筛材料的合成，特别是在成功合成MCM-22与ZSM-35比例可调的MCM-22/ZSM-35共结晶分子筛的基础上，通过多种改性方法开发出适用于炼厂液化气低温芳构化过程的MCM-22/ZSM-35共结晶分子筛催化剂。

    该催化剂在使用中表现出低温活性高、芳烃选择性好、裂解气少等优点，碳四烯烃转化率高于95％，液体收率超过98％。使用该催化剂生产的产物中芳烃含量>50％、苯含量<1%、烯烃含量<20%、辛烷值(RON)>98，可直接用作催化裂化汽油的调和剂；反应后剩余的混合碳四中烯烃含量小于4％，可作为车用液化气。